มาตรการปรับปรุงผิวแตกร้าวของดีบุกฟอสเฟอร์บรอนซ์

การแยกตัวย้อนกลับของการหล่ออย่างรุนแรงเป็นสาเหตุหลักของการแตกร้าวของดีบุกฟอสเฟอร์บรอนซ์รีดเย็น ระดับของการป้องกันการแยกตัวของก้อนโลหะส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับเงื่อนไขและวิธีการหลอมและการหล่อ
ปิด. เพื่อลดหรือกำจัดผลกระทบของการแยกย้อนกลับต่อการผลิตที่ตามมาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในการผลิต จำเป็นต้องนำวิธีการและเงื่อนไขกระบวนการที่เหมาะสมมากขึ้นมาใช้สำหรับการถลุง การหล่อ การแปรรูป และการบำบัดความร้อนตลอดกระบวนการผลิต
การควบคุมส่วนผสม
1. องค์ประกอบของวัสดุเก่ามีความซับซ้อน เมื่อทำการถลุง ควรจำแนกวัสดุเก่าที่มีองค์ประกอบเดียวกันให้ดี และไม่ควรสับสนกับวัสดุเก่าอื่นๆ ที่มีองค์ประกอบต่างกัน เพื่อควบคุมปริมาณสารเจือปน โดยเฉพาะสาร Pb
ควรควบคุมปริมาณของ Pb ที่ {{0}}.02 เปอร์เซ็นต์ ถึง 0.05 เปอร์เซ็นต์ ; หากเนื้อหาของ Pb สูงเกินไปจะทำให้แคร็กได้ง่าย
2. สำหรับเตาหลอมวัสดุเก่าแต่ละเตา จะมีการทดสอบองค์ประกอบก่อนการถลุง และควบคุมองค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์อย่างเข้มงวด
3. เมื่อจำแนกประเภทวัสดุเก่า ให้ใส่ใจกับสุขอนามัยอุตสาหกรรมเพื่อป้องกันการปะปนของสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะอื่นๆ
ควบคุมการหลอมเหลว
1. ควบคุมกระบวนการถลุง ลดอุณหภูมิการหล่อให้เหมาะสม เพิ่มความเข้มของการหล่อเย็น ปรับปรุงกระบวนการดึงหยุด และควบคุมการแยกย้อนกลับของ Sn
2. เพื่อลดปรากฏการณ์การแตกร้าวด้วยการรีดเย็น กุญแจสำคัญคือการควบคุมระดับการแยกย้อนกลับในกระบวนการหล่อของวัสดุ เพื่อควบคุมการต่อต้านการแยกตัวให้ดี โดยการปรับปรุงวิธีการหล่อและควบคุมกระบวนการหล่ออย่างถูกต้องเท่านั้น
เมื่อรวมกับวิธีการและกระบวนการอบอ่อนแบบโฮโมจิไนซ์ที่เหมาะสมและการรีดเย็น (รวมถึงการรีดและการม้วนที่เหมาะสม) สามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้